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从终端设备直接连接到5G基站

2019-07-11 14:40:52     来源:未知
从终端设备直接连接到5G基站


工业仿真模拟
 
首先,5G会彻底改造企业传统的网络架构。现在的企业基础网络布网,一般是从每个员工的办公终端,或者车间和工厂的终端,通过两三层转换构成一个公司的局域网。因为带宽局限,一个核心交换机连接的终端数量有限,必须层层堆叠起来,如果一个大企业有上万人,就需要上万个端口,相应的需要多台交换机,这些交换机连起来,再转换到上一层,这是传统的组网方式。
 
但5G到来后,这个架构会被抹平,从终端设备直接连接到5G基站,企业网完全扁平化,这样管理起来安全性和可靠性会更高。之前层层交换的方式挂载的设备越多,故障率越高,防入侵的保障越难做,对终端的管控能力也越弱。
 
更重要的是,工业级的虚拟现实以及混合现实会成为成熟应用,VR和AR近几年被炒作得火热,但因为受带宽限制,在商用、AR和VR的体验不太好,更不用说把AR技术和VR技术应用到工业领域的研发制造和设备运营。
 
因为工业级应用的VR、AR模型数据非常庞大,以我们的设备为例,每台设备一般有1万多份文件,如果真正要应用到生产中,就要把每个零件按1:1的大小模拟出来,并且以零件实际的精度装配起来,然后通过物理算法建成一个VR的模型,它可以用于现实的研发系统。
 
在设计阶段,一个项目会有很多供应商,当每个供应商所的模块都VR化,最终组合起来可以形成整个设备的总控。在生产过程中,分散在各地的各方设计的模型,可以实时组装起来,进行优化或系统设计、仿生。复杂设备或者高端设备制造,需要许多供应商的参与,你设计一块,我设计一块,最后再整合起来。使用了什么样材料、材质的强度,都可以通过虚拟的方式建模计算。甚至就不需要去把物理样机做出来。通过虚拟样机进行一些认证或者跑模拟仿真,对研发效率的提高和研发成本的节约有极大帮助。
 
在生产阶段,由于设备很复杂也很昂贵,很多设备几千万元才能买一台,它的安装培训调试过程相当复杂。传统做法是按照纸质操作说明书、安装说明书,所有工人先接受培训,再去现场安装,但由于设备更新迭代非常快,手册也需要相应的变更,但如果有的地方没有更新到或者没有实时被通知到,就可能出错。
 
而现在的产品交付时,同时会交一套VR、AR的作业指导。安装工人通过AR眼镜可以直接看演示,如果有问题,远程专家可以在线支持,双方在视野里同步互动,戴上VR、AR眼镜,双方都能看到1:1情景再现,而且这并不仅仅是简单的情景再现,而是设备该怎么装配,实际的装配尺寸有多大,检验应该怎么去检验。
 
同步在虚拟世界的数字孪生,代表着真实世界的东西,甚至设备的物理特性、物理模型、特性、机能都是跟真实世界一样。
 
之前这些设想无法落地,是因为受制于机器数据的物理分割,没办法做到实时化和精细化,如果数据做得太精细化,转动VR和AR镜头或者视角转变时,新的数字模型要重新加载,因为传输速率不够,无法渲染,会产生延迟,画面有抖动,眼睛很不舒服,人会头晕。当5G之后,这些问题就迎刃而解,它至可以达到4K和8K的分辨率。当然在民用和商业领域也会出现心的机会,以后直播比赛可以出现多角度,甚至3D或者AR、VR的模式,完全是沉浸式体验。
丹阳网,编辑:刘欣

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